耐腐蚀设备与管道

石化生产中会接触强酸（如氢氟酸、盐酸）、强碱、强氧化剂及有机溶剂，普通碳钢、不锈钢易被腐蚀，氟材料是理想替代品。

聚四氟乙烯（PTFE）：制成反应釜内衬、储罐内衬、管道、阀门阀芯，耐受绝大 多数化学介质腐蚀，工作温度范围 - 200℃~260℃。

氟橡胶（FKM）：用于设备衬里和耐磨耐腐蚀部件，能在高温（200℃以上）强 腐蚀环境下长期工作。

防粘与耐磨涂层

石化设备中的料仓、输送管道内壁易粘附物料（如树脂、石蜡、催化剂），氟材料涂层可解决粘壁问题，同时提升耐磨性。

PTFE 涂层：涂覆在反应釜内壁、输送螺杆表面，减少物料粘附，便于清洁和出 料，降低设备维护成本。

氟碳涂料：用于储罐外壁防腐涂层，耐候性、耐腐蚀性强，可延长设备户外使用 寿命。

密封与垫片材料

石化装置的法兰、阀门、泵轴等部位需要可靠密封，防止介质泄漏和外界杂质侵入，氟材料密封件能适应高温高压、强腐蚀的工况。

PTFE 密封件：制成垫片、填料环、油封，化学惰性极强，几乎不与任何介质反 应，低摩擦系数可减少设备运行磨损。

氟橡胶密封件：耐油、耐溶剂、耐酸碱，常用于发动机、压缩机等高温高压设备 的轴封、O 型圈，在炼油、化工合成环节应用广泛。

特种线缆与绝缘材料

石化厂区存在易燃易爆、强腐蚀的环境，对电线电缆的绝缘和防护要求极高。

氟塑料绝缘线缆：采用 PTFE、FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）作为绝缘层，具有耐 高温、耐化学腐蚀、阻燃的特性，适用于炼化装置、化工园区 的仪表线缆和动力线缆。

相比传统金属和非金属材料，氟材料能在极端工况下稳定运行，降低设备故障率和维护成本，提升石化生产的安全性和连续性。